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降低生产成本,铸造冶金行业选择直读光谱分析仪的理由

更新时间:2021-04-07      更新时间:2021-04-07      点击次数:1000
  直读光谱分析仪是经金属行业*后可用于验证合金的元素组成和牌号识别的PMI(材料可靠性鉴别)技术,是固体金属材料分析领域较为灵敏、准确的检测器,可满足金属光谱分析各种复杂要求,可分析材质:Fe、Al、Cu、Ni、Co、Ti、Zn、Mg、Pb、Sn等基体。
  
  铸造是将原为固态加热至液态的金属物质的液体金属(例:碳、硫、磷、锰、硅、铜、铁、铝、锡、铅等)浇铸到与零件相适应的铸造空腔中,已获得零件或者毛坯的方法。那么我们应该怎么样控制铸造成分呢,就要通过直读光谱仪对其成分进行控制,以获得元素的含量。
  
  铸造冶金行业选择直读光谱分析仪的理由:
  
  1、多元素同时分析检测的快速化特点
  
  直读光谱仪可同时进行多元素分析。直读光谱法进行炉前分析时,在数分钟内可同时得出铸件中二、三十个元素的分析结果,有利于铸造生产过程进行中间控制,加速生产、提高了生产效率。
  
  2、直接以固态分析,不需要复杂的前处理
  
  直读光谱仪分析样品的处理比化学分析法简单,从而大大地提高了分析速度。在对铸件进行分析检测中,简化了试样前处理过程,只需简单的将样品表面磨平。取消了手工分析方法过程中的试样粉碎、酸溶加热分解、化学反应、比色分析、人工读数等繁杂流程。
  
  3、节约添加元素,降低生产成本
  
  直读光谱分析仪能够快速准确的定量分析出样品的化学成分,对于铸造企业生产铸件时,如不锈钢的生产企业,能够很好的将Cr、Ni的化学成分控制在客户要求下限内,达到节约添加元素,降低生产成本。同时,由于具备快速的进行炉前定量分析,能够提高生产效率,长此以往企业能够节约大量电费,及降低非常可观的生产成本。
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